kan mobilyalannın montaj işlemlerini tamamlıyoruz. Montajın 2.aşamasında ayrı bir yerde diğer montaj ekibimiz üst güvenenin montajını tamamlıyor. Gövde ile üst güverte montajları tamamlandıktan sonra birleştirme aşaması ile montajı sonlandırıp aksesuar ve finish aşamaları ile tekneyi makyaj odasına alıyoruz; paketlemesini yaparak tekneyi gönderime hazır hale getiriyoruz. Kalıp sistemi mantığı ile standart mobilyalarımızı seri imalat şeklinde kendimiz üretiyoruz. Montaj ekibimiz üretim teknikerlerinin kontrolünde çalışıyor. Birbuçuk yıl içinde kurduğumuz pratik ve akılcı seri imalat yöntemi ile 45 günde 2 adet 12 metre ve 2 adet de 9.5 metre motoryat üretebilecek kapasiteye ulaştık. l.Hat İmalat !.İstasyon polyester Üretim 3 büyük parçanın; gövde, güverte, iç kamara imalatı ile başlıyor ve küçük kalıpların dökümleri ile devam ediyor. Yaklaşık 15 gün içersinde 30 adet parçayı montaja hazır hale getiriyoruz. iri parçalarda el yatırması ve daha küçük parçalarda vakumlama sistemi ile imal ediyoruz. ııı Proje ve Üretim Şefi Cem Demir 1-Döhiim öncesi ön hazır/ıh 2-Tabanca ile gel-coat uygıılaması 3-Köpiihlerin bordaya valıumlanması 4-Gövde halıbmdan iiriin alınması 5-İç yerleşim iiriinii Kesim-trimleme-polisaj Kalıptan çıkan parçaların kesim, temizlenme, polisaj ve bazı parçaların birleştirme işleri kesim-trimleme polyester bölümünde yapılıyor. Kesim aşamasından sonra kalıptan bozuk çıkan bazı küçük parçaların tamiratları ve boya işleri de burada yapılıyor. Kalıptan jelkotlu olarak çıkan parçaların boyanmasına gerek kalmıyor. 800 'lük ince zımparalamanın ardından parçalar polisajlanıyor. Hollanda'dan gelen 2 kalıp ve model uzmanı polisaj ve kalıp işlemlerini gerçekleştiriyor ve polyester ekibimizi eğitiyor. KASIM - ARALIK'08 / SAYI 12 BoaBt uildTeür rkiye. 2 s
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=