YAPIM TEKNİKLERİ Bu bahsettiğimiz ısı artışı eğer dış onama atılabiliyorsa reaksiyon hızı biraz yavaşlatılabilir. Bunu iki farklı kapta hazırlayacağımız basit bir deney ile açıklayalım; 2 ayrı kovada 1 kg' lık reçine karışımı hazırlayalım. Daha sonra zaman geçirmeden 1. kovanın içeriğini bir leğenin içerisine boşaltalım ve iki farklı kaptaki reçinenin jelleşme sürelerini gözlemleyelim. Leğendeki reçine, ekzotermik reaksiyon sonucu oluşan ısıyı malzeme geniş bir yüzeye yayılmış olduğundan daha kolay dış onama atacak ve kovadaki reçineden daha geç sertleşecektir. Kovadaki malzeme de oluşan ısı daha çok yine kendisi üzerinde kalacağından sıcaklık artışı tetiklenecek ve malzeme daha hızlı sertleşecek ve daha yüksek tepe sıcaklığı oluşacaktır. Önemli bir özellik; Viskozite! Bu yukarıda saydığımız özellikler dışında reçinelerin genel bir özelliği ele viskozitelericlir, yani akmaya karşı dirençleri. Atölyelerde ustalar arasında genelde reçinenin kalın veya ince olması şeklinde tabir edilen viskozite, reçinenin elyafı ıslatma performansı ve süresini, elik yüzeylerde tutuculuğunu belirleyen en önemli faktördür. Birimi centipoise (sentipuaz) cP veya Pascal saniyedir Pa.s. 1 centipoise, 0,001 Pa.s' e eşittir. Viskozite malzemenin fiziksel bir özelliğidir ve her reçine için farklı bir değerdedir. Maalesf reçine seçilirken bu özelliğe gereken önem verilmemektedir. Reçine viskozitesi muhakkak imalata uygun seçilmeli veya (istenmeyen bir durum ama ..) imalata uyclurulınalıdır. Uydurma işlemini atölyelerde iki şekilde yapılmaktadır. Bir; malzemeyi ısıtmak veya soğutmak; reçine ısıtıldığında viskozitesi düşer yani akışkanlığı anar ( Dikkat! Malzemeyi ısıttığımız da jel süresi kısalır!! Reçinenin elimizde donmasını istemeyiz). Soğutma işlemi teknecilercle genelde uygulanmaz. iki; reçinenin içerisine viskoziteyi arttırıcı dolgular katmak veya azaltıcı solventler eklemek. Reçinenin içerisine amorf silika(aerosil-cabosil) gibi tiksotropik ajanlar veya mikrofiber gibi dolgular karıştırarak akmaya karşı direnci arttırabiliriz. Burada atölye şartlarında reçine ağırlığının %5 'inden daha fazla dolgu karıştırılmasını önennemekteyinı, çünkü dolgu malzemelerinin reçine içerisine tam yedirilmesi ancak özel karıştırıcılar ve makinalar ile mümkün olmaktadır. Viskoziteyi düşürmek, akışkanlığı arttırmak için ise polyestere stiren veya tiner katmak gibi yöntemler kullanılır ki ancak belli oranlarda uygulanmalıdır. Reçine üreticilerinin çok farklı viskoziteterde reçineler ürettiği bu günlerde yukarıda saydığını uydurma yöntemleri çok önermenıekteyim. Ancak yapılacak başka bir çözüm yoksa üreticiden alacağınız 36 • Boat Bııildeı· 'l'iirkiye E;Yl,ÜL• EKIM'07/ Sı\ YI 05 sınırlara bağlı kalarak bu yöntemleri uygulayabilirsiniz. Tekrar ediyorum, en doğru çözüm için üreticiden istediğiniz viskozitede reçineyi temin edin' Reçinelerin genel özelliklerini anlatan bu yazımızdan sonra önümüzdeki sayıda Doymamış Polyesterler, Yinilesterler ve Epoksileri anlatarak reçine konumuzu noktalayacağız. Önümüzdeki sayıda görüşmek üzere yazı dizimizle ilgili sorularınız ve istekleriniz için info@sirenayachts.com veya info@kompotek.com.tr adreslerine e-posta gönderebilirsiniz Kompozit sözlük Cam Oranı: Polimer bir kompozit malzeme içerisinde elyaOarın toplam ağırlığa oranını ifade eder. %30 gibi , 100 gramlık ürünün 30 gramı elyaf, 70 gramı reçineden oluşmaktadır. Kompozitlerin mekanik özelliğini ifade eden en önemli değerdir. El yatırması: ElyaOann açık bir kalıp üzerinde, en basit şekilde bir fırça veya rulo yardımıyla reçine ile ıslatılıp, kompozit ürünün elde edildiği imalat yöntemidir. Tiksotropik:Durgunken bir jel gibi, karışurıldığında viskoz bir sıvı gibi davranan malzemeleri tanımlar. Dik yüzeylerde akmadan uygulanabilen malzemelerdir. Tiksotropik ajanlar ise sıvıya tiksotropik özellik kazandıran maddelerdir. Elastisite modulü(Young Modulü): Bir cisme bir kuvvet uygulandığında meydana gelen gerilmelerin boyuna uzamaya oranıdır. Ne kadar yüksekse malzeme o kadar toktur yani şekil değişlirmeye karşı dirençlidir. Kürlenme: Terınoset reçinenin (polyester, vinilester, epoksi vb.) kimyasal reaksiyonu. Polimer: Plastikleri tanımlayan bir terim, uzun molekül dizilerinden oluşan plastik yapıtaşları. Reçine: Kompozitlerde polyester, vinilester, epoksi gibi plastik malzemeleri tarif eder. Termoset: Fiziksel ve kimyasal özellikleri ile tanımlanan geniş anlamda plastiklerin bir grubuna verilen ad. Genelde yüksek mukavemetli, ısı ile tekrar tekrar şekil değiştiremeyen plastiklerdir. Geri dönüştürülüp kullanılamazlar. Örnek, epoksiler-polyesterler Termoplastik: Fiziksel özellik olarak Termosetlere zıt plastik ailesidir, ısı ile şekil değiştirilip tekrar kullanılabilirler: Örnek: Polietilen, PVC..
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=